做好塑膠注塑模具，需記住9個模具設計要點

塑膠注塑模具質量影響著塑膠件的質量，那么怎么才能保證塑膠注塑模具的質量呢？模具設計是保證模具質量的基礎，記住以下9個模具設計要點，快速搭建成功的基石。

1、塑膠注塑模具進膠口應開設在產品壁厚處，保證充模順利和完全；

2、膠口盡量開設在不影響產品外觀和功能處，可在邊緣或底部處；

3、冷料穴盡端常設置拉料桿，以利于澆道脫模；

4、大型或扁平產品，建議采用多點進澆，可防止產品翹曲變形和缺料；

5、其位置應選在使塑料充模流程z短處，以減少壓力損失，有利于塑膠注塑模具排氣；

6、在細長型芯附近避免開設澆口，以免料流直接沖擊型芯，產生變形錯位或彎曲；

7、澆口尺寸由產品大小，幾何形狀，結構和塑料種類決定，可先取小尺寸再根據試模狀況進行修正；

8、可通過模流分析或經驗，判斷產品因澆口位置而產生結合線，影響產品外觀和功能；

9、一模多穴時，相同的產品采用對稱進澆方式，對于不同產品在同一塑膠注塑模具中成型時，優先將最大產品放在靠近主流道的位置。

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